Тематики индивидуальных заданий или марки станков и прочего оборудования определяете самостоятельно

Тематики индивидуальных заданий или марки станков и прочего оборудования определяете самостоятельно
Механика
отчет по практике
32
2018
RUB 840
840р.

Нажмите, чтобы зарегистрироваться. Работа будет добавлена в личный кабинет.

1 Краткие сведения о структуре цеха и участка 3
2 Характеристика изделий, выпускаемых заводом 6
3 Обеспечение точности изготовления на токарных станках 11
3.1 Обеспечение точности обработки на универсальных токарных станках 11
3.2 Обеспечение точности токарной обработки на специальных токарных многорезцовых станках 17
3.3 Обеспечение точности токарной обработки на токарных станках с ЧПУ 24
Список литературы 32

Механический цех состоит из нескольких структурных единиц – участков. В состав цеха входят:
- заготовительный участок;
- механический участок;
- шлифовальный участок.
Участок – это организационно и технологически обособленное звено цеха, которое выполняет определенную часть производственного процесса, в том числе производящее какую-либо продукцию завода.
В зависимости от назначения производственных процессов, которые выполняются на участке, они бывают:
- основными;
- вспомогательными;
- обслуживающими.
Производственная структура участка – это его состав, а также их взаимодействие с другими внутрицеховыми подразделениями. Производственная структура участка показана на рисунке 1.1.
2 Характеристика изделий, выпускаемых заводом
Благодаря наличию различного металлорежущего оборудования, завод изготавливает различные изделия и сборочные единицы. В общем виде, завод изготавливает следующие виды деталей:
- валы, оси;
- зубчатые колеса, зубчатые венцы, валы-шестерни (в том числе, косозубые);
- червячные венцы и червяки;
- ходовые винты с трапецеидальной резьбой (в том числе, закаленные и шлифованные);
- компенсаторы, фланцы и другие детали;
- различные сварные конструкции, в том числе из нержавеющий сталей и цветных сплавов при помощи аргонодуговой сварки;
- сборка узлов, таких, как различные редуктора, поворотные механизмы, суппорта;
- направляющие;
- подкрановые балки, грузоподъемные тележки, колеса.
На рисунках 2.1, 2.2 и 2.3 (2 листа чертежа) приведем несколько видов деталей, которые были изготовлены на заводе.

1. Технология машиностроения, А.А. Маталин, Машиностроение, 1985 г.
2. Справочник технолога машиностроителя под редакцией А.Н. Малова, Т1 и Т2, М, Машиностроение, 1972 г.
3. Приспособления для металлорежущих станков, А.К. Горошкин, М, Машиностроение, 1971 г.
4. Справочник технолога-машиностроителя, под редакцией Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К., Т.1 и Т2, М, Машиностроение, 2003 г.
5. Соколовский А.П. Научные основы технологии машиностроения, М., Машгиз, 1955 г.
6. Кучма Л.К., Экспериментальное и теоретическое исследование вибрации при точении, М., Машгиз, 1985 г.
7. Харкевич А.А., Автоколебания в металлорежищих станках, М., ГИТТЛ, 1983 г.
8. Исаев А.И. Процесс образования поверхностного слоя при обработке металлов резанием, М., Машгиз, 1979 г.
9. Вестник машиностроения. Ежемесячный научно-технический и производственный журнал, №8, 2013 г.
10. Вестник машиностроения. Ежемесячный научно-технический и производственный журнал, №3, 2014 г.
11. Вестник машиностроения. Ежемесячный научно-технический и производственный журнал, №11, 2008 г.
11. Петраков Ю.В., Драчев О.И. Автоматическое управление процессами резания: учебное пособие, Старый Оскол, ТНТ, 2011.
12. Климанов М.М. Система автоматического контроля для токарной обработки // Наука и технологии. Итоги диссертационных исследований. Том 2. Избранные труды Российской школы. – М.: РАН, 2009 г.
13. Климанов М.М. Автоматическая система контроля точности с элементами технического диагностирования // Сборник докладов XIII научной конференции МГТУ «Станкин» и «Учебно-научного центра математического моделирования МГТУ «Станкин» – ИММ РАН» по математическому моделированию и информатике. – М.: ИЦ ГОУ ВПО МГТУ «Станкин», 2010 г. с.
14. Климанов М.М. Корреляционный анализ показателей точности при токарной обработке // Сборник докладов XIII научной конференции МГТУ «Станкин» и «Учебно-научного центра математического моделирования МГТУ «Станкин» – ИММ РАН» по математическому моделированию и информатике. – М.: ИЦ ГОУ ВПО МГТУ «Станкин», 2010 г.
15. Резников А.Н., Резников Л.А. Тепловые процессы в технологических системах., М.: Машиностроение, 1990 г.
16. Гуревич В.Я. Режимы резания труднообрабатываемых материалов. – М.: Машиностроение, 1986 г.
17. Старков В.К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве. - М.: Машиностроение. 1989 г.
18. Бреев Б.Т. Температурные деформации в станках и методы борьбы с ними, Станки и инструмент, №3, 1988 г.
19. Бросалин Б.Т., Исследование жесткости узлов токарного станка., М., Машгиз, 1975 г.
20. Ишуткин В.И., Температурные деформации инструмента при резании, М., Машиностроение, 1967 г.
21. Ишуткин В.И., Точность обработки на токарных станках, М., Машиностроение, 1965 г.
22. Колесов И.М., Причины потери точности технологических процессов в производстве, М., Машиностроение, 1965 г.
23. Корсаков В.С., Жесткость технологической системы и ее влияние на точность механической обработки, М., Машгиз, 1965 г.
24. Корсаков В.С., Влияние нестабильности усилий резания на точность обработки, М., Машгиз, 1961 г.